管壁減薄嚴重的管道,在帶壓堵漏注射密封劑時(shí),不能承受過(guò)高的注射壓力,輕易把管壁壓癟,又是不但不能消除泄漏,還可能泄漏加重,甚至會(huì )發(fā)生加速管道斷裂的事故,這是非常危險的,因此必須采取一些特殊的帶壓堵漏方法。
1、用環(huán)槽夾具堵漏
這種夾具在其四周和平面密封的面上都開(kāi)有溝槽,連成一體,溝槽中有注射孔,在溝槽中鑲嵌石棉盤(pán)根,當夾具緊固后,從注射孔注進(jìn)密封劑,密封劑把盤(pán)根壓緊后消除泄漏。
這種方法,密封劑不進(jìn)進(jìn)密封腔,不會(huì )對薄壁的管壁造成擠壓。當然,夾具要保障足夠寬度,以保證夾具兩端落在管壁完好無(wú)損或腐蝕尚不明顯的管道上,必要使用超聲波測厚儀檢測壁厚,予以確認。
2、遮蓋和加固的堵漏方法
在確認泄漏點(diǎn)兩側壁厚處于正常的條件下,確認遮蓋板的寬度(長(cháng)度),其兩側要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成,并調整間隙符合要求后,再向密封腔內注進(jìn)密封劑,密封劑把遮蓋板壓緊,既消除了泄漏,又使泄漏部位得到了加固。
3、夾具加現場(chǎng)部分焊接的堵漏方法
在泄漏現場(chǎng)答應的條件下,在夾具中間部分連接處可施行焊接,為了保證焊接的質(zhì)量,預先在夾具上安裝排污閥,把介質(zhì)及時(shí)排出,使密封腔內壓即是零。同時(shí),在兩側按規定填裝盤(pán)根,并把填料盒盤(pán)根壓緊。填料盒上應留有注射孔,必要時(shí)往填料盒內注進(jìn)密封劑,或者在兩側的密封結構中全部注進(jìn)密封劑。焊接完成后,封閉排泄閥,堵漏即告完成。
這種消除泄漏方法,只焊接夾具之間的連接部分,而夾具與泄漏部位之間不進(jìn)行焊接,既保證了焊接過(guò)程的安全,又使泄漏部位得到了加固。
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